一、结构形式

钢便桥桥面净宽8m，采用上承式结构形式，下部钢管桩基础，钢管桩直径630mm，壁厚10mm，单排3颗桩布置。管桩顶焊接双拼4**工字钢盖梁，上部为贝雷桁架，单层4组8排，横向分配梁为25a工字钢，桥面为定制面板满铺，两侧型钢护栏。

二、施工工艺

钢栈桥采用“钓鱼法”施工，钢管桩的加工与制造在工厂内进行，用汽车运输到现场，现场接桩。钢管桩采用装配式悬臂定位导向架定位，起重机配合液压振动桩锤施打，贝雷桁架、桥面板在后场先组装，平板车运送至前场拼装施工，逐孔向前推进。

1.钢管桩的加工与制造

钢管购置时单根长12m为，钢管桩的加工与制造在工厂内进行，钢管进厂后按要求要对钢管的壁厚进行验收，所有材料应符合标准和要求。对焊条、焊丝、焊剂等辅助材料应和钢板材料匹配，其技术指标不得低于母材的机械性能。

2.钢管桩插打

**孔钢管桩施工方法：首先在陆域放样出**排钢管桩的桩位，起重机配合液压振动桩锤施沉钢管桩。首根钢管桩打入时，先打入一根标准节段，观测液压振动桩锤的施工时间，并且做好记录。

**节标准节施工完成后进行**节非标准节钢管桩的吊装作业，采用起重机配合人工定位到**节管桩的位置，技术员需现场进行检测对接接口的平整吻合程度，达到全部密切时进行焊接。

3.分配横梁施工

桩顶分配梁后场制作完成后运至现场，用履带吊两点吊装的方式，作业人员站在悬臂拼装导向架平台作业，并指挥吊车将分配梁放入槽口内，然后安装将牛腿焊接在分配梁与钢管桩上；作业人员测量钢管桩之间净距然后对剪刀撑水平杆及斜杆进行下料，安装时先水平杆后斜杆。利用吊车吊起杆件移至指定位置，水平杆件两端各站一名作业人员移到设计位置进行焊接，

4.上部结构施工

先用25t吊车将**片贝雷片吊装拼装位置后采用型钢对贝雷片进行支撑防止倾斜，再进行相邻组的**片拼装，该贝雷片吊装至横向距**片90cm时安装90型连接件，连接件与贝雷片连接采用螺栓连接；进行**组的**片安装，二片的贝雷片阳头放置到位后，人工将专用销子将两片贝雷片连接，若遇到销子安装时阻力较大时可以采用平头铁锤敲打直至安装到位，销子到位后安装保险卡，防止运行过程中，销子的脱落。再安装90型连接件，安装**组**片贝雷片安装。依次重复以上步骤单组接长4片（总长12m）。

5.桥面系施工

桥面板加工完成后用汽车吊将面板平放至平板车上，桥面板“一正一反”进行叠置。再用钢丝绳进行加固，运至现场用吊装。桥面板安装时纵向将阴头与现有桥面板衔接，横向放置时每一个U型螺栓压梁正下方对应一片贝雷片，便于U型螺栓的安装。桥面板安装到位后，人工将U螺栓及压板安装完成，螺帽需要用扳手紧固，确保牢固可靠。

桥面板安装完成后立即安装护栏，栈桥两侧均设置栏杆高1.2m，其中靠主桥侧遇到支线栈桥时断开。栏杆每1.5m设置一道立柱。